Comment empêcher efficacement l'éclatement du miroir de protection de la tête de coupe

Avec la popularité croissante des têtes de coupe haute puissance, nous avons constaté qu'il existe de plus en plus de cas d'éclatement des lentilles de protection.La raison en est principalement la pollution de la lentille.Lorsque la puissance est augmentée à plus de 10 000 watts, une fois que la pollution par la poussière se produit sur l'objectif et que le point de combustion n'est pas arrêté à temps, l'énergie absorbée augmente instantanément et il est facile d'éclater.L'éclatement de la lentille entraînera un problème de défaillance plus important au niveau de la tête de coupe.Nous parlerons donc aujourd'hui des mesures qui peuvent empêcher efficacement l'éclatement de la lentille de protection.

Protégez les points brûlés et les lentilles fissurées sur le miroir

Gaz de coupe

À propos de l'inspection des pipelines :

L'inspection du chemin de gaz est divisée en deux parties, l'une allant du réservoir de gaz à la sortie de gaz du tuyau de gaz et l'autre allant de la sortie de gaz du tuyau de gaz au port de connexion du gaz de coupe de la tête de coupe.

Point de contrôle1.Couvrir la sortie trachéale avec un chiffon blanc propre, aérer pendant 5 à 10 minutes, vérifier l'état du chiffon blanc, utiliser une lentille ou un verre de protection propre, le placer au niveau de la sortie trachéale, ventiler à basse pression (5-6 bars ) pendant 5 à 10 minutes et vérifiez si la lentille de protection contient de l'eau et de l'huile.

Point de contrôle2.Couvrez la sortie trachéale avec un chiffon blanc propre, aérez pendant 5 à 10 minutes, vérifiez l'état du chiffon blanc, utilisez une lentille de protection ou un verre propre, placez-le à la sortie trachéale et ventilez à basse pression (5-6 bar) pendant 5 à 10 minutes (échappement 20 s ; arrêt) 10 s), vérifiez s'il y a de l'eau et de l'huile dans la lentille de protection ;s'il y a un coup de bélier.

Note:Tous les ports de connexion trachéale doivent utiliser autant que possible des joints de tuyau à manchon de carte, ne pas utiliser autant que possible des ports à connexion rapide et éviter autant que possible d'utiliser des ports à 90°.Essayez d'éviter d'utiliser du ruban de matière première ou de la colle pour fil, afin de ne pas briser le ruban de matière première ou d'enfiler des débris de colle dans le chemin de l'air, provoquant ainsi la pollution du chemin de l'air bloquant la vanne proportionnelle ou la tête de coupe, entraînant une coupe instable. ou même l'éclatement de la lentille de la tête de coupe.Il est recommandé aux clients d'installer un filtre haute pression et haute précision (1 μm) au point de contrôle 1.

Test pneumatique : n'émettez pas de lumière, exécutez tout le processus de perforation et de découpe à vide et vérifiez si le miroir de protection est propre.

B.Besoins en gaz：

Pureté du gaz de coupe :

Note:

Gaz de coupe, seul le gaz de coupe propre et sec est autorisé.La pression maximale de la tête laser est de 25 bars (2,5 MPa).La qualité du gaz répond aux exigences de la norme ISO 8573-1:2010 ;particules solides classe 2, classe eau 4, classe huile 3

C.Réduire les exigences en matière de pipelines d’entrée de gaz:

Pré-soufflage : avant la perforation (environ 2 s), l'air est évacué à l'avance et la vanne proportionnelle est connectée ou le retour de la 6ème broche de la carte IO est connecté.Une fois que le PLC a vérifié que la pression de l'air de coupe atteint la valeur définie, le processus d'émission de lumière et de perforation sera effectué.Continuez à souffler.Une fois le perçage terminé, l'air continuera à s'évacuer et à descendre jusqu'à la position de suivi de coupe.Pendant ce processus, l’air ne s’arrêtera pas.Le client peut faire passer la pression d'air de la pression d'air de perçage à la pression d'air de coupe.Passez à la pression d'air de perforation pendant le mouvement à vide, et gardez le gaz coupé, passez au point de perforation suivant ;une fois la coupe terminée, le gaz ne s'arrêtera pas et ne montera pas, et le gaz s'arrêtera après avoir été en place avec un délai de 2 à 3 secondes.

Connexion du signal d'alarme

A.Connexion alarme automate

Lors de la mise en service de l'équipement, il est nécessaire de vérifier si la connexion du signal d'alarme est correcte

1. L'interface API vérifie d'abord la priorité de l'alarme (après l'arrêt d'urgence) et les paramètres d'action de suivi après l'alarme (arrêt léger, action d'arrêt).
2. Aucune inspection de lumière : retirez un peu le tiroir du miroir de protection inférieur, l'alarme LED4 apparaît, si le PLC a une entrée d'alarme et des actions ultérieures, si le laser coupera le signal LaserON ou abaissera la haute tension pour arrêter le laser.
3. Inspection électroluminescente : débranchez le signal d'alarme à 9 broches de la carte IO verte et si le PLC dispose d'informations d'alarme, vérifiez si le laser chutera la haute tension et cessera d'émettre de la lumière.

Si l'OEM a reçu le signal d'alarme, la priorité est juste derrière l'arrêt d'urgence (canal de transmission rapide), le signal PLC répond rapidement et la lumière peut être arrêtée à temps, et d'autres raisons peuvent être vérifiées.Certains clients utilisent le système Baichu et n'ont pas reçu le signal d'alarme.L'interface d'alarme doit être personnalisée et définir l'action de suivi (feu stop, action d'arrêt).

Par exemple:

Paramètres d'alarme du système Cypcut

B.Connexion électrique optocoupleur

Si l'automate n'utilise pas le canal de transmission rapide, il existe une autre possibilité que le laser puisse être éteint en peu de temps.Le signal d'alarme de la tête de coupe est directement connecté au relais optocoupleur pour contrôler le signal LaserON (en théorie, le verrouillage de sécurité du laser peut également être contrôlé), et la lumière est directement coupée (l'activation du laser est également réglée sur faible -> laser désactivé ).Cependant, il est nécessaire de connecter le signal d'alarme Pin9 au PLC en parallèle, sinon la tête de coupe déclenche une alarme, et le client ne sait pas pourquoi, mais le laser s'arrête soudainement.

Raccordement d'appareils électriques opto-couplés (signal d'alarme-appareils électriques opto-couplés-laser)

Quant au gradient de température, il doit être testé et réglé par l'OEM en fonction de la situation réelle de coupe.La 6ème broche de la carte IO émet par défaut la valeur de surveillance de la température du miroir de protection (0-20 mA), et la température correspondante est de 0 à 100 degrés.Si l’OEM veut le faire, il peut le faire.

Utiliser des lentilles de protection d'origine

L'utilisation de lentilles de protection non originales peut causer de nombreux problèmes, notamment au niveau de la tête de coupe de 10 000 watts.

1. Un mauvais revêtement de lentille ou un matériau de mauvaise qualité peuvent facilement entraîner une augmentation trop rapide de la température de la lentille ou un échauffement de la buse, et la découpe est instable.Dans les cas graves, la lentille peut exploser ;

2. Une épaisseur insuffisante ou une erreur dans la taille des bords provoquera une fuite d'air (alarme de pression d'air dans la cavité), contaminera la lentille de protection dans le module de mise au point, entraînant une coupe instable, une coupe impénétrable et une grave pollution de la lentille de mise au point ;

3. La propreté du nouvel objectif n'est pas suffisante, provoquant un grillage fréquent de l'objectif, une pollution de la lentille de protection dans le module de mise au point et une grave explosion de l'objectif.