Avec la popularité croissante des têtes de coupe à haute puissance, nous avons constaté qu'il y a de plus en plus de cas d'éclatement des lentilles de protection.La raison est principalement causée par la pollution sur la lentille.Lorsque la puissance est augmentée à plus de 10 000 watts, une fois que la pollution par la poussière se produit sur l'objectif et que le point de combustion n'est pas arrêté à temps, l'énergie absorbée augmente instantanément et il est facile d'éclater.L'éclatement de la lentille causera un plus grand problème de défaillance de la tête de coupe.Nous allons donc parler aujourd'hui des mesures qui peuvent empêcher efficacement l'éclatement de la lentille de protection.
Protégez les taches brûlées et les lentilles fissurées sur le miroir
Gaz de coupe
À propos de l'inspection des pipelines :
L'inspection du chemin de gaz est divisée en deux parties, l'une va du réservoir de gaz à la sortie de gaz du tuyau de gaz, et l'autre va de la sortie de gaz du tuyau de gaz à l'orifice de raccordement du gaz de coupe de la tête de coupe.
Point de contrôle1.Couvrir la sortie trachéale avec un chiffon blanc propre, ventiler pendant 5-10 minutes, vérifier l'état du tissu blanc, utiliser une lentille ou un verre de protection propre, le placer à la sortie trachéale, ventiler à basse pression (5-6 bar ) pendant 5 à 10 minutes et vérifiez si la lentille de protection contient de l'eau et de l'huile.
Point de contrôle2.Couvrez la sortie trachéale avec un chiffon blanc propre, ventilez pendant 5 à 10 minutes, vérifiez l'état du chiffon blanc, utilisez une lentille ou un verre de protection propre, placez-le à la sortie trachéale et ventilez à basse pression (5-6 bar) pendant 5 à 10 minutes (échappement 20 s ; arrêt) 10 s), vérifiez s'il y a de l'eau et de l'huile dans la lentille de protection ;s'il y a un marteau pneumatique.
Noter:Tous les orifices de connexion trachéale doivent autant que possible utiliser des joints de tuyau en manchon de carte, ne pas utiliser autant que possible des orifices à connexion rapide et éviter autant que possible d'utiliser des orifices à 90°.Essayez d'éviter l'utilisation de ruban de matière première ou de colle à fil, afin de ne pas casser le ruban de matière première ou d'enfiler des débris de colle dans le chemin d'air, provoquant une pollution du chemin d'air pour bloquer la valve proportionnelle ou la tête de coupe, entraînant une coupe instable ou même éclater la lentille de la tête de coupe.Il est recommandé aux clients d'installer un filtre haute pression et haute précision (1 μm) au point de contrôle 1.
Test pneumatique : ne pas émettre de lumière, exécuter tout le processus de perforation et de découpe à vide et si le miroir de protection est propre.
B.Besoins en gaz：
Pureté du gaz de coupe :
| Gaz | Pureté |
| Oxygène | 99,95 % |
| Azote | 99,999 % |
| Air comprimé | Pas d'huile et pas d'eau |
Noter:
Gaz de coupe, seul le gaz de coupe propre et sec est autorisé.La pression maximale de la tête laser est de 25 bars (2,5 MPa).La qualité du gaz répond aux exigences de la norme ISO 8573-1:2010 ;particules solides-classe 2, eau-classe 4, huile-classe 3
| Noter | Particules solides (poussière restante) | Eau (point de rosée sous pression) (℃) | Pétrole (vapeur/brouillard) (mg/m3) | |
| Densité maximale (mg/m3) | Taille maximale (μm) | |||
| 1 | 0,1 | 0,1 | -70 | 0,01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0,1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | – | – | +10 | – |
C.Réduire les exigences du pipeline d'entrée de gaz:
Pré-soufflage : avant la perforation (environ 2 s), l'air est évacué à l'avance et la vanne proportionnelle est connectée ou le retour de la 6e broche de la carte IO est connecté.Une fois que le PLC surveille que la pression de l'air de coupe atteint la valeur définie, le processus d'émission de lumière et de perforation sera effectué.Continuez à souffler.Une fois le perçage terminé, l'air continuera à s'évacuer et à descendre jusqu'à la position de suivi de coupe.Pendant ce processus, l'air ne s'arrêtera pas.Le client peut commuter la pression d'air de la pression d'air de perçage à la pression d'air de coupe.Passez à la pression d'air de perforation pendant le mouvement de ralenti et maintenez le gaz éteint, passez au point de perforation suivant ;une fois la coupe terminée, le gaz ne s'arrêtera pas et ne se soulèvera pas, et le gaz s'arrêtera après avoir été en place avec un retard de 2-3 s.
Connexion du signal d'alarme
A.Connexion alarme API
Lors de la mise en service de l'équipement, il est nécessaire de vérifier si la connexion du signal d'alarme est correcte
- L'interface API vérifie d'abord la priorité de l'alarme (juste après l'arrêt d'urgence) et les paramètres d'action de suivi après l'alarme (arrêt léger, action d'arrêt).
- Pas d'inspection lumineuse : tirez un peu sur le tiroir du miroir de protection inférieur, l'alarme LED4 apparaît, si l'automate a une entrée d'alarme et les actions suivantes, si le laser coupera le signal LaserON ou abaissera la haute tension pour arrêter le laser.
- Inspection par émission de lumière : débranchez le signal d'alarme de la 9e broche de la carte d'E/S verte et si l'API dispose d'informations d'alarme, vérifiez si le laser chutera à haute tension et arrêtera d'émettre de la lumière.
Si l'OEM a reçu le signal d'alarme, la priorité est juste après l'arrêt d'urgence (canal de transmission rapide), le signal PLC répond rapidement, et la lumière peut être arrêtée à temps, et d'autres raisons peuvent être vérifiées.Certains clients utilisent le système Baichu et n'ont pas reçu le signal d'alarme.L'interface d'alarme doit être personnalisée et définir l'action de suivi (feu stop, action stop).
Par exemple:
Paramètres d'alarme du système Cypcut
B.Connexion électrique de l'optocoupleur
Si l'automate n'utilise pas le canal de transmission rapide, il existe une autre possibilité que le laser puisse être éteint en peu de temps.Le signal d'alarme de la tête de coupe est directement connecté au relais optocoupleur pour contrôler le signal LaserON (théoriquement, le verrouillage de sécurité laser peut également être contrôlé), et la lumière est directement coupée (l'activation du laser est également réglée sur bas -> laser éteint ).Cependant, il est nécessaire de connecter le signal d'alarme Pin9 à l'automate en parallèle, sinon la tête de coupe s'alarme, et le client ne sait pas pourquoi, mais le laser s'arrête soudainement.
Raccordement d'appareils électriques opto-couplés (signal d'alarme-appareils électriques opto-couplés-laser)
Quant au gradient de température, il doit être testé et réglé par l'OEM en fonction de la situation de coupe réelle.La 6ème broche de la carte IO par défaut émet la valeur de surveillance de la température du miroir de protection (0-20mA), et la température correspondante est de 0-100 degrés.Si l'OEM veut le faire, il peut le faire.
Utiliser des lentilles de protection d'origine
L'utilisation de lentilles de protection non originales peut causer de nombreux problèmes, en particulier dans la tête de coupe de 10 000 watts.
1. Un mauvais revêtement de lentille ou un matériau de mauvaise qualité peut facilement entraîner une augmentation trop rapide de la température de la lentille ou la surchauffe de la buse, et la coupe est instable.Dans les cas graves, la lentille peut exploser ;
2. Une épaisseur insuffisante ou une erreur dans la taille du bord entraînera une fuite d'air (alarme de pression d'air dans la cavité), contaminera la lentille de protection dans le module de mise au point, entraînant une coupe instable, une coupe impénétrable et une grave pollution de la lentille de mise au point ;
3. La propreté de la nouvelle lentille n'est pas suffisante, provoquant une brûlure fréquente de la lentille, une pollution de la lentille de protection dans le module de mise au point et une grave explosion de la lentille.
Heure de publication : 25 août 2021